日前，在北京航天31所召开了大连光洋科技集团公司04专项项目鉴定会，大连光洋承担的两科技项目通过了鉴定。
项目之一为面向航空发动机机匣的五轴立式铣车复合加工中心。针对该项目，大连光洋开展了机床整机结构研究和设计，进行了车铣复合电主轴、车铣直驱双摆角转台、人造大理石床身等关键技术研究和应用，配套大连光洋科技集团公司的数控系统，成功进行了工业性试验。该公司现已开发出立式铣车复合加工中心系列产品，并在航天31所、航空331厂等多家单位实际使用，效果良好。
第二个项目是高可靠性光纤总线开放式高档数控系统、精密测量系统、伺服装置和电机技术及产品成套系统工程。该项目是大连光洋与清华大学在合作引进的技术基础上进行的创新开发，该数控系统具有8通道，16轴控制，4同步驱动功能，系统具有加工螺距和刀具半径补偿、动态温度补偿、工件在线检测、刀具检测等智能化功能，系统支持Windows界面、G代码和M代码编程、插补计算、PLC编程等。该数控系统配套本单位开发的测量系统、伺服电机和功能部件等，在龙门加工中心和立卧加工中心、数控车床等多种机型实际应用，取得良好效果。
项目之一为面向航空发动机机匣的五轴立式铣车复合加工中心。针对该项目，大连光洋开展了机床整机结构研究和设计，进行了车铣复合电主轴、车铣直驱双摆角转台、人造大理石床身等关键技术研究和应用，配套大连光洋科技集团公司的数控系统，成功进行了工业性试验。该公司现已开发出立式铣车复合加工中心系列产品，并在航天31所、航空331厂等多家单位实际使用，效果良好。
第二个项目是高可靠性光纤总线开放式高档数控系统、精密测量系统、伺服装置和电机技术及产品成套系统工程。该项目是大连光洋与清华大学在合作引进的技术基础上进行的创新开发，该数控系统具有8通道，16轴控制，4同步驱动功能，系统具有加工螺距和刀具半径补偿、动态温度补偿、工件在线检测、刀具检测等智能化功能，系统支持Windows界面、G代码和M代码编程、插补计算、PLC编程等。该数控系统配套本单位开发的测量系统、伺服电机和功能部件等，在龙门加工中心和立卧加工中心、数控车床等多种机型实际应用，取得良好效果。
