10月20日，第二届“中国制造2025”对话德国工业4.0大会在广东(潭州)国际会展中心顺利召开，来自海内外的嘉宾欢聚一堂，共同见证了这一年一度的中德合作交流盛况。本次大会精彩纷呈，专家学者、政府官员、企业高管纷纷就中德双方在智能制造领域合作机遇作了精彩的演讲，中方企业代表三一集团高级副总裁贺东东就三一集团物联网建设以及未来制造业的发展做了重要表述。
尊敬的各位来宾，女士们、先生们、朋友们，大家下午好，在这里我代表三一集团从物联网实践和公共物联网平台建设两个方面来汇报一下我们在工业互联网的一些实践。
三一物联网实践
三一集团，想必大家都耳熟能详，我们是一家从零开始创业的制造企业，但是我们的成长速度非常的迅速，目前已经走在了行业的前列。我们一直在推动企业的国际化进程，并取得了一定的成绩，截至目前，我们有45%的份额来自国际市场，而且我们非常注重创新项目，也在社会责任上一直履行自己的职责。
三一特别关注研发能力的建设，我们有5000多位研发工程师，也得过5次国家进步奖，有多项专利。另外，三一核心通过零部件打造自己的核心竞争力，作为一家经典的制造企业，在工业知识上，我们有一些完整的储备;在全球化布局上，我们在美国、德国、巴西都有制造工厂，产品销售到110多个国家，并在2012年，并购了普茨迈斯特。
三一是中国最早做工业互联网的企业之一，基于非常朴素的需求，动用研发、制造、服务能力，尝试把设备联网，实时监控数据信息。我们在2008年就开始做工业物联网，是最早做工业物联网的企业之一。当时没有太多的解决方案，我们就尽可能做自主研发，从底层控制器硬件以及控制器软件开始，一直在网络上做自己的通讯协议，构建自己的通讯平台，进行大量的研发工作，构建物联网平台。从2008年到现在，我们在物联网大数据平台投资超过10亿元人民币。我们是一家名营企业，投资这么大，那一定要有所得，这些年，基于物联网，我们做了大量的应用，积累了大量的数据。
我们还进行了对宏观经济的预测，大家都知道工程机械行业是和宏观经济密切相关的，基于对20几万台设备开工时间的监测，我们能够非常准确的判断不同省份固定资产的热度，通过分析反馈信息来制定市场战略布局，同时，这样的分析数据要定期上报中央人民政府，作为决策市场相关政策的重要参考依据。工程机械行业的售后服务是大的挑战，要达到尽量少的配件满足客户最大的售后服务需求，通过机器运行时间和运行部位数据，能够做到大数据预测，预测每一个区域的一些配件消耗。
我们基于机器的联网，实现远程的报警、故障预测，发展一套智能预测体系。每一个研究院都有一套自己的IEM系统，这套系统能够帮助研发工程师掌握实时运行工况，提升研发能力，并且保障了研究院针对一些关键故障预测的能力。
我们用这套系统进行信用管理。机械生产过程通过物联网连接到信用平台上，客户可在线还款，如果客户没有按时还款，部分生产产线可实现自动停止生产，待还款以后，自动进行生产制造。而且还可以根据设备的开工时间，去模拟项目的一些收入情况，再去比对还款状况，能够区分出信用好的客户以及享用相对比较差的客户，帮助提升债务货款方面、信用管理方面的管理能力。
在工业物联网大数据平台的建设上，我们从智能产品、智能研发、智能制造、智能服务等方面做了大量工作。
智能产品方面。我们所理解的智能产品有几个最低的要求，第一，有一些数据化的镜像;第二，能够上下行沟通、控制，通过这套系统可以实现工程机械智能化的过程。
智能研发方面。每个研究院通过构建数据驱动的产品研发体系，打通使用和研发环节的数据闭环通路，以数字化驱动智能化产品创新。
智能制造方面。众所周知，工程机械行业，典型多品种、小批量生产模式。现在在流水线生产过程中要解决一个问题，那就是要实现生产线高度柔性化、生产流程化生产，而且生产线前后的每一个产品可以是不同的型号。要做到这一点，我们就要做到纵向打通，客户可以从ERP、MES系统集成入手，跟我们的立体仓库集成连接，而且工单、订单、工人和质量信息都能够集成，这样才能够做到一个柔性批量化生产。目前，我们已经做了一些成绩，也被工信部列为第一批智能制造示范试点项目名单。
智能服务方面。可以把设备连接起来，实现远程报警、故障预测等功能，从而服务车辆、服务人员等，还要维护好我们的产品配件，通过基于产品服务，支撑三一品牌的长足发展。
以上是三一在物联网方面的实践。接下来我要讲一个更大的话题，在《中国制造2025》的建设上，我们能够做出怎样的贡献。
公共物联网平台
现在，工业4.0已经脍炙人口，大家都在谈论工业4.0、工业互联网等热词，但不管是什么样的热词，都是指向全球制造业的革命。制造业革命，ICT技术成本大幅度下降，使得制造业采用信息化技术实现数字化。实现数字化以后，能够与现在的互联网技术、其它的软件代表信息集成起来，一旦制造业发挥质的改变，就会形成一个由信息技术驱动的深刻革命。在这个过程当中，工业与IT技术产生化学反应，形成了四个趋势。
第一个趋势是数字化。不管人们把它叫信息物理系统(CPS系统)也好，叫其他的数字化镜像也好，在本质上来讲尽可能的管它叫数字化吧。我们要实现管理流程要数字化、设备智能化、运营数字化、设计参数数字化、动态运营数字化等，让整个工业在数字化的进程中加速前进。
第二个趋势是互联化。人机互联，万物互联，全面推进“互联网+”的试点应用。
第三个趋势是软件化。在未来，一旦数字化要实现联网的过程，就必须通过软件来驱动，用软件驱动运营，用软件来做大数据的分析。
第四个趋势是智慧化。我们做到数字化、互联化和软件化这三点以后，整个工业的运营、设备的运营就会越来越智能化，这是工业正在发生的趋势，这个趋势跟我们的IT技术，特别是云计算、大数据紧密相连，并催推动了人工智能的的发展，所以说，当这两个技术碰撞在一起的时候，就会产生工业革命的契机。
工业革命四化，中间有一个平台是核心，无论是产品数字化或者工业数字化建立，要进行互联，在这个过程中，工业互联网、工业大数据平台是核心，这是一个基础的能力支撑平台，它能够支撑起四个趋势的发展。
在建设物联网平台的基础上，三一愿意把8年的技术实践成果贡献出来，为中国的制造企业提供一个基于多年实战的云计算、物联网、大数据的支撑。我们成立了一个专门的部门做这件事情，树根互联，打造最具客户价值的中国工业物联网平台。
这个工业物联网制造平台，在营造层面有很多的应用场景，比如以设备为中心的整个后生命周期场景，基于设备互联的智能制造场景，基于设备互联的产业链金融场景等，都要从工业物联网平台出发，投射到工业、企业具体场景当中去。
我们相信一点，作为一个工业制造企业，我们做工业物联网，一定要打通最后一公里，让制造企业能够拿来实用的解决方案，用从IT、DT、CT到OT做很多建设，最后落到运营技术，帮助是制造企业学会最终所需要的能力。
基于物联网平台，企业就能识别出马上调用的场景，由智能研发、智能制造、预测维护、智能服务、共享平台、物联网金融、商业模式创新和智能机器构成一个树根互联的闭环应用，来支撑制造企业的智能化建设。其中，智能机器是我们做物联网的基础，能够快速建立起数字化影像。
智能机器就是要实现云端智能+机器智能，将超脑工业云和大脑智能设备进行智能交互，基于大数据分析，可以优化重大的决策，同时硬件一端需要一些边缘计算形成的本地集思反应的能力，形成新的技术背景下智能机器的模型。
智能服务需要把机器、人、流程连接起来，形成智慧服务端到端的解决方案。以“服务需求”为主线，连接机器、人和流程，构建端到端智能服务流程。
预测性维护就是将数字化建模产品化，顶级工业大数据科学家团队，通过商业智能、大数据分析、机器学习、人工智能，提供工业资产生命周期预测性维护。
设备租赁平台，所有设备联网以后，可以在设备上看到所有的设置来限制产能，可以打造一个设备共享平台。目前已经打造出工程机械设备租赁平台，在网上可以随时随地查找到空闲的设备，这个服务可以提供给其他的制造企业，打造制造业物联网设备租赁共享平台。
物联网金融，通过打造UBI保险产品，改变机器设备财产险状态。现在的财产险基本是按年付费，机器不运转的时候没有风险，让机器基于使用时间付费，基于使用保险产品，可以跟保险公司一起联合研发定价。产品出来以后，能够为设备的拥有者大幅度降低保险成本。
商业模式变革，我们可以将所有机器、人连接到互联网上面，当未来几百亿台设备联网以后，将会颠覆现有的制造业商业模式，不管是C2M也好，生命周期管理也好都会融汇到工业物联网大数据平台，再通过分享连接到后端服务和设备上，这个模式一定会再未来形成，但我们首先需要万物互联才能支撑这个商业模式。
未来，制造业就是服务业。今后没有谁会花几百万专门买你的独立设备，他一定是要买你的服务，买你的效率。想要做好制造服务，我们将立足于工业互联网，专营工业大数据能力的打造和提升，同时，我们也愿意和中德两国的企业家、技术专家等共同构建一个万物互联的生态环境，为制造业提供物联网和大数据的解决方案。我的演讲到此结束，谢谢大家!
