山东康平纳集团有限公司是集纺织新材料、纺织染整精加工、染整装备制造、现代物流服务于一体的综合性高新技术企业。2015年年初伊始，康平纳集团公司与机械科学研究总院、山东鲁泰纺织股份有限公司联合研制的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”荣获国家科技进步一等奖，实现了纺织印染全流程系统自动化，创造了“产学研用”深度合作的成功模式。
这是世界上第一条筒子纱全流程、现场无人化的自动染色生产线，是我国纺织机械行业首个国家科技进步一等奖。该技术装备是我国纺织印染行业数字化、智能化制造技术的重大突破，针对纺织印染行业普遍存在用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高、废水排放量大等影响行业发展的技术难题，康平纳集团联合机械科学研究总院，历经8年，通过染色工艺、装备、系统三大创新，突破了10项关键技术，实现了染色工艺数字化、染色装备自动化和染色控制系统化，达到国际领先水平，并在山东鲁泰纺织股份公司首家应用。使我国成为世界上首家突破全流程自动化染色、工程化应用的国家，实现了染色从手工机械化、单机自动化到全流程系统自动化的跨越。
目前该套装备及单机产品已在山东鲁泰、孚日集团、常州强声、海鲨印染等30多家企业成功应用，节约用工70%以上，染色一次合格率达到95%以上，比国际先进水平高出5个百分点，实现吨纱节水27%，减少污水排放26.7%，节约蒸汽19.4%，节电12.5%，大大提高染色质量和效率。按我国年染色纱1000万吨来折算，该技术装备全面推广后，每年可节水3亿吨，节能233万吨标准煤，减少污水排放2.97亿吨，经济效益、社会效益和生态效益都极为可观。该套装备得到了中国工程院院长周济院士以及周翔院士、孙晋良院士、蒋士成院士、姚穆院士、愈建勇院士等专家的高度评价。已被中国工程院列入国家“制造强国战略研究———纺织专题”示范工程。
院士们对康平纳实现纺织智能制造核心技术新突破给予了这样的评价。蒋士成表示，“康平纳自主创新开发的筒子纱数字化自动染色成套技术与装备先进高效、安全可靠、品质提高、节水减排、节能降耗、绿色环保，对印染行业转型升级提供有力支撑，为纺织智能制造及纺织强国战略做出新贡献。”姚穆说，“筒子纱数字化自动高效染色生产线实现了筒子纱染色由原纱到成品的全过程数字化自动控制与生产，这对推动纺织行业智能化、工业化双化融合起到积极作用，总体技术达到国际领先水平。热烈祝贺山东康平纳集团有限公司的努力和进展。”孙晋良评价道：“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备劳动强度降低、染色效率提高、染色过程清洁化，自主创新转型发展，促进纺织行业产业升级。”东华大学教授周翔院士说：“康平纳研发的数字化全自动筒子纱染色生产线，全面实现了筒子纱染色由传统的人工方式向数字化、自动化方向的转变，对产品品质的提高、节水减排、节能降耗和减少劳动用工诸方面都有非常突出的贡献，是纺织染整工业装备的重大技术进步。”
据悉，泰安市经信委通过技术创新体系建设、技术改造、重大装备首台套、节能技术产业化、工业提质增效升级等专项，不仅给予了康平纳集团全方位的政策支持，大力推进了康平纳集团“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”科技成果迅速转化与形成生产力，还进一步促进了我国纺织工业装备的跨越发展。康平纳集团有限公司董事长陈队范对中国工业报记者表示：“大奖，只是起点，我们的最终目标和理想就是技术成果产业化，在纺织工业领域实现巨大社会效益，推动纺织工业装备发展，带动国家装备智能化升级改造，在智能化装备制造方面再创造一个奇迹。”
陈队范对中国工业报记者说：“在我们获得大奖后，首先做到一个不忘，即不忘机械科学研究总院、鲁泰纺织股份有限公司与康平纳联合组成的科技团队，不忘各级政府各职能部门的鼎力支持，不忘社会各界仁人志士的广泛关注和关心，不忘康平纳广大员工的辛勤努力和奉献。另外，要做到一个不停，即科技创新工作不能停，要继续站在国家高科技领域前沿持续不断地研发制造纺织工业装备领域尖端技术，攻克一道道制约我国纺织装备工业发展的技术瓶颈，全面推动国家智能装备的整体发展。”
