成果名称：单喷嘴冷壁式粉煤加压气化(SE气化)技术

　　成果简介：

　　单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术(SE气化技术)是中石化主导、与华东理工大学共有产权的气流床煤气化技术。该技术充分吸收了经工程化检验的水煤浆和粉煤气化技术的优点，其主要技术特点与优势如下：

　　(1)单烧嘴与激冷流程的工艺组合成熟可靠，投资低。

　　(2)多功能复合式烧嘴及其与气化炉的合理匹配。

　　(3)复合床结构的洗涤冷却技术：热质传递效果好，液位平稳易控，出口合成气带灰量得到有效控制。

　　(4)合成气分级净化技术：系统压力损失小，设备不易被灰渣堵塞，合成气含灰量<1mg/Nm3，变换工段无需设置预变换。

　　(5)渣水处理技术：采用兼具闪蒸与换热功能的蒸发热水塔，显著提高了热回收效果，同时减缓了结垢问题。

　　(6)复合式通气结构的高压煤粉锁斗，有效避免因高压操作、煤粉流动性差所导致的煤粉结拱、架桥等问题，确保快速稳定供料。

　　(7)高精度在线标定技术，有效提高煤粉质量流量计标定精度，并实现流量计的在线标定，确保气化炉内氧煤比的有效调控。

　　(8)烧嘴顶置简化了水冷壁结构，规避了复杂管路系统的水流量均布问题，同时副产中压蒸汽，从结构与工艺设计上确保了水冷壁内衬的可靠性。

　　(9)新型烛式过滤系统：实现过滤澄清水与干渣分离。与重力式澄清+真空皮带过滤相比，处理量大且高效，投资低、占地面积小。

　　(10)环保性能优越：硫氧化物及粉尘排放量极少;炉渣可综合利用;仅产生少量废液，不含有机污染物，工艺用水可循环利用。

　　(11)先进自动控制及本质安全联锁控制系统：粉煤、氧气以及蒸汽间设置了比值调节系统，建立了本质安全的联锁控制，气化操作更为便捷和可靠。

　　(12)配套提供专有的“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化炉操作优化软件”，为气化炉的开车、运行和优化操作提供科学指导。

　　所属领域：化工、能源

　　项目成熟度：

　　日处理1000吨煤工业示范装置已建成(中石化扬子石化)，2014年1月开车投料。其中合成气洗涤与渣水处理单元为成熟技术。

　　应用前景：

　　单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术具有煤种适应性强、工艺成熟可靠、技术指标先进、投资节省等优势，可用于煤制甲醇、合成氨、乙二醇、烯烃、天然气、氢气、燃气、合成油品、海绵铁等能源化工、冶金等行业，应用前景广阔。目前已应用项目为中安联合煤化公司180万吨煤基甲醇制烯烃项目。

　　知识产权及项目获奖情况：

　　单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术(SE气化技术)为自主知识产权的气流床煤气化技术，已授权中国专利30余项。

　　合作方式：专利(实施)许可。