放顶煤开采技术主要是提高放顶煤的开采的资源采出率技术，它包括放顶煤开采设计，放顶煤支架选型，放顶煤工艺参数确定，放顶煤初采与收尾方法，区段平巷布置及煤柱尺寸确定，沿空掘巷和沿空留巷技术等。 本项技术主要特点是运用靳钟铭教授建立的顶煤冒放控制理论，以提高工作面顶煤放出率为主，解决相应的顶煤损失问题，这一理论包括顶煤冒放性分类，放顶煤可行性论证，拱式放煤理论，顶煤冒块预测以及顶煤放出率预测。在这些理论指导下，具有以下技术： 预注水软化顶煤的理论与技术; 预爆破弱化顶煤和顶板的理论与技术; 裂隙方位与工作面方位匹配的理论与技术; 优化顶煤参数，合理支架选型技术; 提高初末和端头放煤的震动放煤技术。 针对煤层赋存条件，实施上述相应的技术，可将工作面顶煤放出率提高80-90%以上。一般可在原有顶煤放出率的基础上，再提高5-10%，其经济效益是可观的，也是放顶煤开采可持续发展所必须的。 本项技术已有成功之实践： 实例一：潞安王庄矿4309工作面，f=2-2.5，在采用高位放顶煤支架的条件下，本课题组运用煤体预注水的实验，确定动压复注水的工艺和参数，使工作面采出率由79%提高到87.4%，并使高位放煤的煤尘浓度600mg/m3降至150mg/m3以下，取得了月产8.8万吨的好成绩，为中硬煤放煤开创出一条有效途径。 实例二：晋城古书院矿13306工作面，f>3.5，本课题组针对其十三盘区的裂隙分布状况，调整工作面的布置方位，同时采用了一刀一放，移架放煤相适应的放煤工艺，使顶煤放出率由70%左右提高到80%以上，工作面采出率达90.5%，创造了硬煤条件下年产120万吨的高产成绩，为坚硬煤层放顶煤首创了一条新路。 大同矿忻州窑矿8911工作面，f=3.9，顶板为厚层坚硬砂岩，本课题组运用台阶式冒放结构和悬梁破断暂时平衡控制理论实施顶煤和顶板深孔超前预爆破技术，既清除了冲击来压的架前漏顶，又保证了顶煤的适宜冒块，将顶煤放出率由60%提高到76%，取得了工作面采出率达81%，年产超百万吨得攻关成绩，冲破了两硬条件下不能放顶煤得禁区，为扩大放顶煤得适用范围做出了贡献。 本项技术的服务方式：放顶煤开采的方案可性行论证，放顶煤开采采(盘)区设计，放顶煤工艺参数确定与实施，放顶煤工作面的安全监测等。

　　应 用 范 围 ：煤矿

　　应 用 前 景 ：市场前景良好