目前，乙炔法生产PVC的催化剂，几乎全部采用氯化汞催化剂。大量使用汞触媒带来的结果，不仅是汞资源的迅速枯竭，更重要的是恶劣的环境污染，汞污染造成的连锁反应，对人类生活产生了极大的负面影响。
为确保我国乙炔法PVC和氯碱产业的安全发展，有序推进汞减排，有关部门的对策是：2012 年，实现电石法PVC行业低汞触媒普及率达到50%，并全部合理回收废汞触媒；到2015 年，全行业全部使用低汞触媒，废汞触媒回收率达到100%。
南开大学与国内重要PVC生产企业合作，工业放大制备的低汞触媒的工业试用时间已超过8000小时，并表现出极高的催化活性，催化剂性能全面达到国家HG/T 4192-2011 氯乙烯合成用低汞触媒化工行业标准要求。该项技术已申请国家发明专利（ 201110023199.6一种用于制备氯乙烯的低汞催化剂的制备方法，201110359617.9一种用于合成氯乙烯的低汞复合催化剂及其制备方法）。
有效解决乙炔法PVC行业汞消耗量大和汞污染问题，研发和使用无汞触媒取代含汞触媒是最终解决方案。南开大学在相关单位的支持下，研发无汞催化剂的实验室阶段已取得重大进展，寻求与有关企业合作，尽快完成中试侧线实验，为早日实现无汞催化剂乙炔法PVC绿色生产贡献力量。