合作信息
加工模拟和工艺参数优化技术
发布单位:南京理工大学
所属行业:电子信息
合作信息类型:意向合作
机构类型:高等院校
供求关系:供应
合作信息期限:2016-4
参考价格:面议
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合作信息简介
技术开发单位:南京理工大学
技术简介:加工模拟技术是用有限元技术对加工过程中工件的变形,材料的流向,成形后的形状尺寸进行模拟仿真。通过加工过程的模拟,可以大大地缩短生产调试周期,减少修模次数,提高模具寿命,减少加工成本。
该技术的主要用途:
1.预测加工过程中材料的流向和加工缺陷(如:起皱,拉裂,过簿等);
2.预测回弹;
3.预测加工后的材料性能变化;
4.辅助模具和零件设计;
5.优化加工工艺参数;
6.参数变化影响研究(如工件材料,尺寸变化时)。
技术指标:
1.能准确预测加工缺陷的位置;
2.预测回弹误差在20%以内。
可应用领域:可广泛应用于塑性成形加工领域,包括板料的冲压、弯曲、深拉、滚压,管状零件的弯曲、挤压、旋压、精密锻造、液压成形等。
联系人及电话:宋德锋 025-84315334
技术简介:加工模拟技术是用有限元技术对加工过程中工件的变形,材料的流向,成形后的形状尺寸进行模拟仿真。通过加工过程的模拟,可以大大地缩短生产调试周期,减少修模次数,提高模具寿命,减少加工成本。
该技术的主要用途:
1.预测加工过程中材料的流向和加工缺陷(如:起皱,拉裂,过簿等);
2.预测回弹;
3.预测加工后的材料性能变化;
4.辅助模具和零件设计;
5.优化加工工艺参数;
6.参数变化影响研究(如工件材料,尺寸变化时)。
技术指标:
1.能准确预测加工缺陷的位置;
2.预测回弹误差在20%以内。
可应用领域:可广泛应用于塑性成形加工领域,包括板料的冲压、弯曲、深拉、滚压,管状零件的弯曲、挤压、旋压、精密锻造、液压成形等。
联系人及电话:宋德锋 025-84315334