一、研发背景 1、市场需求      当前我国电力行业由计划经济体制逐步向市场经济体制过渡，发电企业一方面面对厂网分开、竞价上网的电力市场竞争，另一方面由于能源紧张导致煤价上涨，进一步加大了发电企业的生产成本。因此发电企业迫切要求挖掘机组运行的潜力，提高机组运行效率，降低生产成本，提高企业竞争能力。同时，还要求降低污染排放。锅炉的污染排放主要是烟气中的S02和NOx。其中S02的排放量主要由燃料的性质决定，无法通过燃烧器进行调整和控制，而NOx的排放量却可以通过运行调整和设备改造进行优化调整。因此降低锅炉运行成本，主要在于提高锅炉运行效率，降低烟气NOx排放。 北京航空航天大学科研推广项目汇编通过调研国内2005年以前的200MW至600MW机组近800台国产锅炉及近200台进口锅炉、三十多台W型火焰锅炉，目前我国电站锅炉普遍存 在下列现象和问题：     (1)锅炉燃烧的煤种不稳定；     (2)锅炉的负荷变化频繁；     (3)锅炉进行设备改造而导致锅炉状态偏离性能试验状况；     (4)由于运行中的积灰、结渣、漏风等问题而使设备状况偏离性能试验工况；     (5)锅炉性能试验时间间隔较长，运行人员无法掌握工况变化后的锅炉最佳运行参数；     (6)锅炉燃烧系统运行并没有按性能试验结果运行，人工操作具有很大的随意性。     上述因素影响锅炉的燃烧状况，并将导致锅炉运行效率降低、NOx排放偏高。这些问题可以通过锅炉燃烧优化系统的应用来解决，达到提高锅炉燃烧效率、有效降低煤耗的目的，同时也能够大幅降低NOx的排放。     鉴于上述原因，目前我国的电站锅炉普遍存在较大的优化空间和节能潜力，通过多年研究，我们开发了具有自主知识产权的基于精确测量的运行优化系统----锅炉燃烧精确管理系统。应用前景我国绝大部分火力发电企业都是燃煤机组，都有锅炉运行优化的需求，只是是否有合适的成熟可靠的技术。由于锅炉燃烧优化技术能够有效提高机组运行效率，降低发电成本，并能够降低锅炉NOx排放，因此得到发电企业的普遍关注。目前锅炉燃烧优化系统在国外得到了广泛应用，并取得了良好的效益，为国内应用提供了借鉴。目前在国内应用还不普遍，随着国家对节能减排的大力提倡，锅炉燃烧优化系统必将得到广泛应用。锅炉燃烧精确管理系统是目前国内这一领域最先进的技术，具有广泛的应用前景。