【技术简介】该技术根据梯度材料设计的特点，采用材料逆向设计的方式，在一定温度压力条件下，使金属-陶瓷功能梯度材料熔融并浸润基体表面，涂层与基体原子之间发生扩散互溶与界面反应，在界面处形成新的固溶体合金，最终结合形成耐磨、耐腐蚀的多功能金属陶瓷复合体材料。

　　【技术特点】与传统技术（如火焰喷涂、温压成型等）产品的结合方式相比，本技术产品结合强度提高了10倍以上，产品在使用过程中不会出现金属陶瓷层脱落等现象。在涂层厚度的控制上有显著改善，一般可达到1mm～3mm,远高于传统涂层材料0.5mm的厚度。且产品中气孔、沙眼等微小缺陷极少，产品形状不受限制。

　　【技术水平】已达到国内领先水平。所开发的缸套产品平均寿命是双金属泥浆泵缸套5～10倍寿命，达到3000小时；金属陶瓷层硬度高达HRC65～HRC70；缸套内表面光洁度最高小于0.1；金属陶瓷层与外壳的结合强度大于110Mpa。缸套的自润滑性能优异，对缸套内部的对偶件具有良好的保护作用，提高对偶件寿命3～5倍。

　　【可应用领域和范围】主要应用于石油钻采、采选矿等耐磨、耐腐蚀性能要求较高的领域。还以用于制造其他耐磨耐腐蚀产品。

　　【专利状态】已获得国防专利2项

　　【技术状态】批量生产阶段

　　【合作方式】股权投资

　　【投入需求】年产10000只金属陶瓷缸套，总投资3000万元。

　　【预期效益】该缸套产品使用寿命达到双金属的5倍以上，原材料中以45钢为主，没有诸如钨、钴等贵重金属，生产成本与双金属相当。目前本产品年产10000只，仅占市场份额的10％，预期利润空间较大。

　　【联系方式】鲁伟员   0816-2496764   13980142459