【技术简介】交流变频调速器（简称变频器）是建立在微处理器、电力电子学、电机学、现代控制理论基础之上的现代机电一体化高新技术产品。其工作原理是将三相工频交流电整流成直流电，再由直流电转换成交流电（交－直－交）。根据要求，可以从0～50Hz（或更高频率）之间输出任意频率。因此，通过对变频器输出频率的控制，实现交流电动机的调速，最终达到对传动负载的精确定量控制。

　　【技术特点】
　　实用的PI和简易PLC、灵活的输入输出端子； 
　　用户自定义V/F曲线；
　　输出频率0.10～400Hz，用户自由设定； 
　　电机起动平滑、无反转；
　　采用三菱IPM智能功率模块，功耗低、集成度和可靠性高、具有完善的保护功能；
　　采用全机身散热设计，散热效果好，连续工作最大温升不超过35℃；
　　内部合理化布局设计，体积更小，功率密度更大；
　　软、硬件多重保护设计，安全性好；
　　良好的人机界面，可显示电机当前的电流、转速、电压、温度等参数；
　　PWM控制技术和电磁兼容性整体设计，满足用户对应用场所的低噪音、低电磁干扰的环保要求
　　低压超高速电机专用DSP控制芯片,体积小、容量高、速度快,能够实现高转矩、高精度、宽调速驱动；

　　【技术水平】国内领先

　　主要技术指标：

输入
电源
 频率
 48～62HZ；
 
电压
 三相 380～480V±10%；
 
变频输出
 功率等级
 3.7kw；15Kw；30Kw；
 
电压
 三相0～100% 输入电压；
 
频率
 0～400HZ；
 
过载容量
 150%额定电流；
 
加减速时间
 0.05～3600s；
 
控制性能
 控制方式
 电压/频率控制；
无速度传感器矢量控制；
 
输入频率分辨率
 数字设定：0.01Hz；模拟设定：0.3 Hz；
 
速度控制精度
 无速度传感器矢量控制：±0.5% (在电机额定转速下)；
 
通用功能特性
 PID控制功能；
16段速控制功能；
点动控制功能；
定长、定时控制功能；
运行命令通道：操作面板给定、控制端子给定、串行通讯口给定；
具有RS485远程通信功能；
故障判断与显示功能；
显示频率、电流、转速、电压、计数器、温度、故障
网络监控功能，在线监视生产情况，自动记录产量、用电量，监视每台设备的电流、电压、电量等参数；
 
保护功能
 电子式电机过载热保护
散热器过热保护，散热器监控确保在温度到达95±5℃时断开变频器，只有当散热器的温度降到70±5℃以下时才能复位
变频器输出短路保护
变频器输出接地故障保护
变频器中间回路的直流高压过高或过低，变频器都将跳保护
如果电机出现缺相，变频器将会保护
 
环境条件
 防护等级
 IP20
 
操作温度
 -10℃～50℃
 
湿度
 5%～95%相对湿度（不结露）
 
振动
 1.0g以下
 


　　【可应用领域和范围】所研制生产的变频器产品主要应用于纺织机械、电梯、起重、风机、水泵控制等领域。

　　【专利状态】已获得3项专利。

　　【技术状态】小批量生产阶段

　　【合作方式】技术转让、合作开发

　　【投入需求】实现产业化建设，需投入资金800万元

　　【预期效益】本项目经批量化生产后，主要针对国内的市场，产品的经济效益指标为：新增就业人数：55人。在未来四年内，预计前两年平均销售1.5万台/年，年平均实现销售收入7800万元/年，年平均总成本5250万元/年，年平均利润2550万元/年。后两年平均销售3万台/年，年平均实现销售收入1.56亿元/年，年平均总成本费用1.05亿元/年，年平均利润5100万元/年。

　　【联系方式】廖钢宁  0792-8373257