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四川长虹之变：智能工厂与用户连接互通

新一轮科技和产业革命风起云涌，大而不强的中国制造业如何抢占新一轮发展制高点？　　四川长虹，一家老牌制造企业，它曾是工业时代的制造王者，它的名字活跃在绵阳城的每一个角落。然而，迈入互联网时代，长虹和其他从传统时代走过来的企业一样，开始放下光环、重新上路。　　2013年，长虹提出“家庭互联网”发布智能战略，将互联网基因植入长虹，其中重要一环，就是将互联网和传统工业融合，以智能制造为主攻方向，开始一场颠覆传统制造思维、塑造新型商业模式的创新求变之路。柔性制造应对用户个性化需求　　家电向来被认为是标..

2015-07-20

东莞首家无人工厂调查：机器换人喜与忧

在“世界工厂”东莞，首家“无人工厂”揭开了一幅未来制造的图景：所有的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作，技术人员则自如地坐在计算机旁，通过中央控制系统实时监控着车间的生产信息。　　　　车间的革命：“机器换人”换出产品效益　　晚上8点，在广东东莞长盈精密技术有限公司的打磨车间，60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件。它们被分成10条生产线，每条生产线由一条自动传送带上下料，这个过程不再需要任何人力，每条线只有3名工人负责看线和..

2015-07-14

新松数字化工厂：打造国际先进技术水平

《中国制造2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，其中计划将机器人作为大力推动的重点领域之一。当前机器人正引发着新一轮的制造业模式变革。沈阳新松机器人公司结合自身优势将机器人、智能物流设备和网络信息技术三者在制造业的完美融合，打造出了真正意义上的数字化智能无人工厂。　　新松数字化智能工厂涵盖了制造的生产、质量、物流等环节，主要解决工厂、车间和生产线以及产品的设计到制造实现的转化过程，是智能制造的典型代表。新松数字化智能工厂自推出以来得到了业界的高度关注，与此同时也得到了市场的高度认可。建成数字化智能生产..

2015-07-13

实拍海信冰箱工业4.0模式智能工厂

随着互联网+物联网的双重深入，对于制造业来说，工业4.0也已经从探索进入到了实践阶段。在工业4.0时代，客户需求高度个性化，产品创新周期继续缩短，生产节拍不断加快，这些不仅是智能生产面临的重要课题，也是对支撑生产的物流系统提出的巨大挑战。　　在中国，已经有很多企业提前探索并实施工业4.0模式，作为行业重要的组成部分家电制造业自然也不会落后，那么对于企业而言工业4.0到底是一个什么样的技术，对企业有什么样的影响呢?为了让网友更清楚的了解什么是工业4.0，业内编辑特地前往青岛的海信冰箱工厂进行了一次“明察暗访”! 　　硕大工..

2015-07-06

富士康：致力于机器人开发计划2020年实现中国工厂30%自动化

全球最大的电子专业制造商富士康表示，他们一直致力于工业机器人开发，目标为至2020年，其中国工厂达到30%的自动化。　　富士康高级管理人员称，可重新利用的机器人解决方案及自动化组装将是富士康下一步的焦点，他们致力于削减庞大的员工规模，并建立新的销售渠道。该公司同时表示，此前关于富士康计划三年内实现70%自动化的报道是失实的。　　富士康此前一直对其机器人项目保持沉默，然而，上周末，该公司开放了其在深圳的机器人测试实验室。　　富士康自动化技术发展委员会总经理戴佳鹏称，该公司的中国工厂，包括在深圳的工厂，已有5万台可操作的..

2015-07-03

互联网激活传统工业智能工厂提升企业竞争力

国务院正式颁发《中国制造2025》规划。“中国制造2025”与工业4.0强调的智能化信息化方向与发展战略基本一致，新一轮的制造业变革逐步来临。智慧工厂：工业4.0核心载体，制造业升级之路。　　智慧工厂，也称数字化工厂（DF），是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。数字化工厂主要解决产品设计和产品制造之间的“鸿沟”，实现产品生命周期中的设计，制造、装配、物流等各个方面的功能，降低设计到生产制造之间的不确定性，..

2015-05-31

不一样的富士康：工厂关灯、裁员过半，效益还能不降反增

富士康科技集团是全球最大电子产业制造商，也是追随第一批大陆发展热潮登陆大陆的台资企业。1988年，富士康投资大陆，1993年在江苏昆山设厂，其昆山厂现产精密模具、笔记本电脑、工业电脑、液晶电视等。　　周期性缺工、人力成本攀升、产业外迁，作为台资企业的典型，富士康也面临同样的外部环境。游象富说，近年来苏南缺工率较大，富士康周期性缺工，人力成本走高，规模化生产后报价降低。众多压力下为就地转型，留在昆山的产能已部分实现自动化无人生产。　　当日，该厂区内为全球著名电子品牌组装数据线的工厂22年来首次向媒体开放。在“关灯车..

2015-05-29

工业4.0变革即至，我们还缺什么?

在2015新年刚过不久的AWE大会上，海尔高调发布了新建成投产的智能互联工厂。在海尔的描述中，我们看到的不是他们工厂厂房、设施、设备的先进性，也不是他们的产能有多大。更多可以看到的是，作为一家老牌大型制造企业，他们在制造模式和商业模式的变革! 　　首先，用户在网络上与海尔进行交互，产生更丰富的个性化需求，之后通过海尔灵活高效、有个性化定制能力的供应链和工厂，去满足用户需求。在整个过程中，海尔的智能互联工厂通过与用户、供应商、企业之间的资源连接，实现了内外互联、信息互联、虚实互联。　　与传统制造和商业模式相比，海尔的智能互..

2015-05-28

工厂关灯生产鸿海自动化升级

“自动化是零和一百的挑战，不是成功、就是失败。”台湾制造业龙头鸿海集团在昆山厂已完成”机器换人”的“工厂关灯”，员工从最多时的11万人，至今只有5万多人，但营业额仍不断上升。富士康科技集团总经理游象富表示，制造业是根本，永远不会放弃制造，但必须不断升级进步。　　富士康昆山厂区的ACE车间首度对台湾媒体公开，为生产知名品牌数据线的关键零件，也因为几乎已完全自动化，所以现场一片漆黑，只有机械本身发出的光线，被大陆官方称为“关灯车间”，连昆山市长杜小刚都惊呼这样的工厂前所未见，光是电灯费用就能省..

2015-05-25

机器人与人各司其职实现人机协作最大收益

中国制造2025”规划提出了加快制造业转型升级的战略目标，而提高生产效率及产品质量将是中国制造业转型的第一步。随着人口红利的消失，新一代劳动力制造业就业意愿下降，单单依靠劳动力来推动制造业发展已不可持续。自动化、智能化和信息化正成为推动全要素生产率增长的根本技术因素，也已成为中国制造业产业升级的大势所趋。机器人与人各司其职实现人机协作的巨大收益　　　　与此同时，在“工业4.0”时代中凸显的数字技术力量，正为企业内的人机合作带来前所未有的机遇。自然界面、可穿戴设备和智能机器的进步，为企业发挥技术优势、善用员工..

2015-05-20

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