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“亚洲最大智能化制造车间” 三一造
在长沙,有一个号称“是亚洲最大的智能化制造车间”“最聪明的工厂”,那就是三一重工长沙产业园18号厂房(下称“18号厂房”)。 18号厂房于2010年8月开始建设,2012年3月试产,2012年12月达产,厂房总面积约十万平方米,并于2014年5完成数字化建设过程,是亚洲最大的智能化制造车间。整个厂房分为装配区、高精机加区、结构件区、立库区、展示厅、景观区六大功能区域;主要生产泵车、拖泵、车载泵和平地机、压路机、摊铺机、正面吊等产品。 据三一有关负责人透露,三一泵送18号厂是国内工程机械行业首个全数字化工厂,厂房规划全面应用数字..
2018-01-31
什么样的车间管理才是有效的?答案在这里!
车间管理系统解决方案包括车间计划管理、单元加工作业管理、生产现场数据采集、工具管理和物料管理及其与总厂MIS系统和产品设计系统的接口。 一、车间管理系统解决方案实施目标 现在,很多企业应用了车间管理系统,但是在车间管理系统应用上存在很多问题,比如,有些工人的观念不能适应企业的发展,部门内沟通不顺畅,企业内部制度不规范,员工发展空间小等等,车间管理系统的解决方案就是针对这些问题所展开的。具体而言,车间管理系统可解决如下问题: (一)工人观念和认识不适合企业发展 (二)部门之间存在严重的工作沟通障..
2017-03-14
劲胜精密:打造高标准的智能化车间
一、企业介绍 东莞劲胜精密组件股份有限公司成立于2003年,是东莞第一家创业板上市公司。公司于2015年成为智能制造首批试点企业,同时,公司“移动终端金属加工智能制造新模式”项目是国家工业和信息化部全国首批智能制造专项项目。公司基于智能制造专项项目的建设经验,将继续完善集高端数控机床、国产机器人、自动化设备、国产系统软件等于一体的智能制造产品和服务体系,打造智能工厂系统集成总承包服务和整体智能工厂改造解决方案的能力。除智能制造业务外,另还有其他业务包含:消费电子产品精密结构件业务、高端装备制造业务。 ..
2017-02-28
车间现场减少车身颗粒具体举措及预防
1.前处理质量控制 大量增加副槽磁棒数量,提高清洗频次:公司生产的A级车车身板材全部由冷扎板组成。大量冷扎板的应用对前处理除油除铁屑能力提出较高的要求。前处理各槽体铁屑含量高,仅靠过滤罐内磁棒与除铁屑装置无法保证电泳车身外表面质量要求。采用前处理各槽体(除磷化槽)副槽增加磁棒的方法进行清除铁屑,根据各槽体之间的铁屑含量不同,制定了不同的清理频率(从2小时/次~8小时/次)。通过此方法,电泳车身水平面有手感颗粒数量已由50~70点降至30点以内。 2.电泳打磨质量控制 2.1更改打磨方式 车间电泳打磨方式共计更改过2次,最初打磨方式..
2016-07-05
全球首个转向架智能制造车间发挥先行先试示范作用
不久前,中车株洲电力机车有限公司(简称中车株机)的轨道交通车辆转向架智能制造车间项目,以全国第一名的身份入选国家2015年智能制造新模式专项。作为全球首个建设转向架智能制造车间项目的企业,中车株机立志领衔智能制造的技术标准,发挥先行先试的示范作用。 转向架作为轨道车辆结构中最为重要的零部件之一,起着导向、支撑车体、减震运行的作用,对轨道交通产品的安全、平稳运行至关重要。9月1日,在中车株机转向架事业部,记者看到,其转向架生产,主要分布在车轮、车轴、构架及组装四大区域。 “实现转向架智能化制造,总体而言,就是要在..
2015-09-06
龙头鞋企乔丹一车间省去75%人工 如何做到?
随着劳动力密集型产业逐渐向内陆地区转移,用工成了本土行业不得不直视的一个大问题。特别是对于传统用工大户制鞋行业来说,这个问题尤为突出。 面对只会愈演愈烈的用工问题,晋江的制鞋行业选择了对研发、生产等各个环节的智能化改造,通过机器换工,实现节本增效。而这种做法目前已经得到越来越多行业内企业的认可。 智能化升级的乔丹样本 在乔丹体育股份有限公司试验车间,近百名工人正忙着冲裁、针车、成型等工序。 “再过几个月,这里的所有机器都将被自动化设备所取代。”乔丹公司技术管理人员李德平表示,过几天他..
2015-06-23
中小型离散制造企业车间生产调度模式的设计
0 引言 在新型的市场环境中,中小型离散制造企业面临着日益激烈的国际竞争和错综复杂的市场变化。为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点,大多数的中小型离散制造型企业选择采用多品种、小批量、快速响应的制造策略。因此与大型企业截然不同的,中小型企业车间往往是小批量生产,甚至是单件生产,从而导致车间生产存在着较多弊端,比如说没有成型的生产工艺,无法采用以往的生产调度模式和生产流程安排,多项目多机器的并行生产调度很大程度上都要依靠经验来完成。这对解决中小型企业生产的复杂性、多约束性、多目标性和不确定性等难点带来了阻碍。要想切实做到节约..
2013-12-12
关于提高小批量规模生产企业车间效率的思考
自加入世界贸易组织以来,中国的制造型企业发展快速,进步较大,并使得中国迅速成长为“世界制造工厂”,但多年以来却一直普遍存在着工人工作效率不高的现象。与发达国家相比,中国的劳动生产率只相当于美国的1/12,日本的1/11,差距甚为悬殊,工人工作效率低下的问题现在已成为制约中国制造型企业生存和发展的主要“瓶颈”之一。 在激烈的市场竞争中,尤其是在人力资本价值持续上升、产品利润不断下降的今天,工人工作效率的高低已对企业的发展有着非常显著的影响,工作效率越高,分摊在产品中的人工成本就会越少,产品在市场中就会越有价格竞争优势..
2013-12-09
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