4 废水排污节点
由于生产酒精产生的废醪液中含有蛋白质、脂肪等丰富的有机成分，昌图县制酒二厂利用其生产DDGS饲料，酒精废醪液得到了综合利用。生产过程中产生的废水大部分得到重复利用，实现了生产废水微排放，即该厂总排废水只包括生活污水26.4t/d（包括食堂、办公楼卫生间冲洗排水）和车间冲地及设备清洗废水2.4t/d。生产废水重复利用情况为：喷淋（6.0t/h）、精馏（9.5t/h）、离心分离（11.6t/h）工序产生的废水回用于拌料工序；CO2洗涤液经粗馏回收酒精，水软化排水（4.8t/h）用于除尘，冲渣，不外排；四效蒸发(23.1t/h)和干燥（13.0t/h）工序产生的蒸汽排空；锅炉产生的蒸汽冷凝水（32.0t/h）大部分（22.4t/h）回用于锅炉。生活污水经化粪池处理后与经隔油池处理后的车间冲地及设备清洗废水混合，再经生物接触氧化池处理后达标排放。
5 结语
该项目生产过程中采用国内最先进的连续发酵工艺，液化糖化采用双酶法，无蒸煮工艺，既简化了流程又节省了蒸汽及冷却水用量，降低了能耗；与国内同类工艺相比增加了离心分离后滤液蒸发浓缩工序，提高了离心工序及干燥工序的分离和蒸发效率，使废醪液中的可溶性蛋白．多种氨基酸等成分得到充分收集、提取，生产出含有丰富营养成分的高蛋白DDGS饲料；主要生产设备粉碎机、离心机、空压机、水泵及电机等均选用节能、低噪声产品，锅炉类型及除尘、脱硫方式符合环保要求；废醪离心清液、精馏余馏水回用于拌料，CO2洗涤水输入粗馏塔回收酒精，多余工艺废水蒸发处理，蒸发剩余的浓缩液生产饲料，既回收资源，又消除污染；产品酒精含甲醇≤0.019/100 mL，乙醛≤0.00039/100mL，为达标食用酒精，原料及产品无毒副作用；生产工艺先进，污染较轻，但能耗较大，1t酒精耗1t煤。建议企业进一步实现热电联产，并将酒糟干燥蒸汽废热利用，用于采暖或加热工艺用水；投产后将利用自产3万t酒精勾兑复合型高中低档白酒5万t，生产DDGS饲料3万t、液体CO23万t、杂醇油300t．可实现年销售收入2.9亿元，实现税金1500万元、利润2000万元；能提供700个就业岗位；玉米资源就地实现深加工，解决农民卖粮难问题；生产的DDGS饲料可满足昌图地区十几家饲料加工企业原料的需求，促进当地经济发展。
综上所述，该项目从工艺确定，设备选型、污染控制以及企业发展规划等各方面，均体现出清洁生产的原则。