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三种主流烫金浆工艺的特点浅析

来源:中国纺机网编辑部     发布时间:2014-03-10
关键词:烫金浆 新工艺 纺织

    一、手工烫金浆

    1、手工平面烫金浆:是由性能特殊的丙烯酸酯共聚而成的丙烯酸乳液和增粘树脂乳液的有机结合物。这就提高了乳液的相溶性及稳定性,增加了乳液的剥离强度,使烫金浆能在低温的情况下烫金。所以很多材料商合印花厂又称为冷烫金浆。因为烫金浆在35℃~120℃的温度之间能很快形成胶膜,正是利用了树脂乳液本身的初粘力特强的优势将烫金纸贴合在烫金浆上。烫金浆的特点是:烫金浆上浆薄,手感柔软、有弹性、不收缩才,特别适合做线条烫金和追求手感的厂家选用。

    2、立体烫金浆:是丙烯酸乳液或者EVA乳液接枝技术的产物。立体烫金浆最大的特点是固体含量高,在使用中不会产生凹凸现象,用平常使用的普通网版(80-120目/im),通过多次印刷可达到要求的胶膜厚度,印制出3D印花效果,然后调整好转印机的工作压力和温度进行热压烫金,形成三维立体烫金效果。

    3、镜面烫金浆:主要是由EVA高分子共聚物加入热熔粉而合成的一种烫金浆。镜面烫金浆外观呈乳白色,因为烫金浆内含有大量的热熔粉,在印制承印物时,容易将承印物的凹凸面填平,在热转烫印后,烫金膜表面很平整、很亮,反光效果很好有一种镜面的效果。所以又有人叫镜面烫金浆。镜面烫金浆内含有热熔粉,所以在热压过程中,烫金温度取决于热熔粉的溶解温度,才能达到良好的耐洗性;这也是镜面烫金浆的手感比其他烫金浆硬的原因。

    二、机械印花烫金浆

    1、机械平面印花烫金浆:有别于手工平面烫金浆。手工平面烫金浆追求表面初始粘力大,而机械印花烫金浆的表面初始粘力要求小,在布匹印花后收卷布时不能粘有布毛,否则会影响产品最终的质量问题。机械平面印花烫金浆的工艺:织物上浆→烘干→收布→放布→烫金→成型。机械平面烫金浆因上浆量少,因而手感好,但烫金平整度不太好,光亮度较差,所以有人又称磨砂烫金。

    2、机械立体烫金浆:因为机械印花的特殊性,为了能够制作出3D立体烫金效果,机械印花机部可以象手工印花那样重复多次印刷,所以在设定生产机械印花烫金浆配方时,在生产工艺中都加入了微囊发泡粉。利用微囊发泡粉的工作原理,在印花过热过程中,微囊发泡粉起到关键的作用,既能满足三维立体工艺要求,又解决了收、放布热压烫的工艺要求。机械立体烫金浆的不足之处就是弹性差一些。

责任编辑:刘嘉宁
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