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数控系统在汽车零部件制造中的应用
汽车产业是我国国民经济重要的支柱产业,其产业链长、就业面广、消费拉动力大,在国民经济发展中发挥着重要作用。随着汽车产业的迅速发展,汽车复杂关键零部件的高效、高精度、高稳定性加工成为缩短产品生产周期、提高企业效益和竞争力的有效措施。数控加工技术可实现复杂汽车零部件的快速成型制造,与此同时,数控技术中的虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术都在现代汽车加工制造业中得到了广泛应用。数控制造技术在汽车零部件生产过程的智能化发展将成为汽车制造产业的一项发展趋势。 随着工业4.0和中国制造2025核心规划的提出,昭示着全球第四次工业革命..
2017-07-14
数控车床扎刀故障频发?这四步到位法快速解决问题!
1. 问题提出 一台配置FANUC OiTB系统并用于RE2B型车轴半精车削的LC34-300CNC卧式车床(下称34MT),加工过程中频发无规律扎刀故障,多数位于车轴端面附近,少数位于车轴轴颈根部、防尘板座根部或防尘板座上。扎刀车轴绝大多数不能修复再用而报废,据统计1年内废轴数量达12根,经济损失近7万元(5 600元/根×12根)。 2. 加工路径分析 根据RE2B型车轴的工艺分析,其轴颈根部与防尘板座根部经由3次半精车削完成,其余部位1次半精车削完成。基于减少刀具空移次数和缩短批量加工时间的前提下,RE2B型车轴半精车削的刀具路径为:起始接近A点→经B点切至C..
2017-05-23
数控加工知识,这些是你必须要知道的
1. 对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量; 对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度; 对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。 2.当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍; 当进给率增大一倍时,切削力大概增大70%; 当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小; 也就是说,如果用G99,切削速度变大,切削力不会有太大变化。 3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力,切削温度是否在正常范围内。 4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的..
2016-10-17
12个数控加工中的经验总结 工程师必备手册!
由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从从事数控加工(无论是加工还是编程)到到达一定水平,必须经过一段比较长的时间,此手册是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇,可供大家参考。 一、问:如何对加工工序进行划分? 答:数控加工工序的划分一般可按下列方法进行: (1)刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、..
2016-07-29
数控机床通常故障诊断方法与排除
在对故障信息分析之后,在众多原因中,确定出故障可能的主要原因,然后再对这些主要原因进行分析。 数控设备80%以上的故障来自外部原因,只有不到20%是由内部原因引起。因此,诊断与修理也要遵循故障发生的规律,从外到内、由浅入深。如果是功能性故障应从执行元件人手,查看气缸、电磁阀、电机、接触器等性能是否下降,然后是传感器、行程开关等输入信号元件,再次是电气接头、捕件、活动的电线电缆等部位。泊头巨人重工机械有限公司是一家专业生产、立车、数控立车、数控龙门铣床、龙门加工中心、数控落地镗铣床的生产厂家,对数控机床故障的诊断排除很有心得。 ..
2016-05-22
大连光洋两项专项通过鉴定
日前,在北京航天31所召开了大连光洋科技集团公司04专项项目鉴定会,大连光洋承担的两科技项目通过了鉴定。 项目之一为面向航空发动机机匣的五轴立式铣车复合加工中心。针对该项目,大连光洋开展了机床整机结构研究和设计,进行了车铣复合电主轴、车铣直驱双摆角转台、人造大理石床身等关键技术研究和应用,配套大连光洋科技集团公司的数控系统,成功进行了工业性试验。该公司现已开发出立式铣车复合加工中心系列产品,并在航天31所、航空331厂等多家单位实际使用,效果良好。 第二个项目是高可靠性光纤总线开放式高档数控系统、精密测量系统、伺服装置和电机技术..
2015-04-15
数控机床的陶瓷“芯”
氧化锆陶瓷主轴 陶瓷电主轴 冷冰冰,“高大上”,数控机床离我们的生活似乎很远,很多人见到这个词汇也许是在媒体提到“我国装备制造产业升级”时,看到其运转可能是在微信朋友圈别人转发的视频中。 数控机床就是这样一种“既远又近”之所在,你看不到它,却享用着高度机电一体化技术进步带来的成果。从微电子芯片制造所需的硅片加工,航空发动机的曲面叶片,到汽车内部复杂的零件,以及更多提供着国家工业自信和战略安全的先进制造领域,数控机床就是这么不可或缺。 数控机床的主轴系统是其核心功能部件,..
2015-03-21
超精密数控加工机床:技术领先化 发展多元化
精度是数控机床的主流趋势“在过去的30年里,世界范围的机床技术得到了很大程度的发展,机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点,比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等。但在所有的趋势中,最能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。”刘炳业强调,高精度是数控机床的主流发展趋势,并且超精密数控加工机床的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。 超精密数控加工技术所涉及的技术领域非常丰富。在北京机床研究所30多年的研究历程中,针对超精密加..
2015-03-20
印染设备从数控化走向智能化
纺织印染行业是一个高耗能、高污染、劳动密集的行业。有数据表明,我国的纺织污水排放占全国污水排放的第三位,而其中排放量最大的来自于纺织印染。近年来,我国劳动力成本以年均10%的速度在上升,而在纺织产品的印染过程中还有很多需要大量劳动力的生产环节。通过设备的智能化应对我国人口红利流失,促进生产过程的绿色环保是印染设备研发的当务之急。 单机更趋智能化 近日,江苏赛格纺织机械有限公司举办了一场新品推广会。会上,公司推出了一款新型智能环保高速退煮漂联合机。据介绍,该设备由江苏赛格公司消化吸收了欧洲先进的设计理念,并进行改造创新后生产,..
2015-03-04
因代克斯数控多主轴车床亮相上海
8月11日,引领汽车制造技术领域世界创新的2014年上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会召开。拥有百年历史的数控车床制造企业,德国因代克斯(INDEX)集团携其明星数控多轴自动车床——因代克斯MultiLine系列MS16C车床,参展此次盛会,并向观众介绍其在汽车零部件及制造领域高效创新的解决方案。 汽车零部件的精密制造 “此次展会,因代克斯将展出Mul鄄tiLine系列的MS16C车床,该车床是为了满足中国市场,特别是汽车制造业,对高精度柔性加工的需求而推出的一款新型数控多轴自动车床,其特点不仅组装简便、占地小,而且灵活高效、耗能少。未来必将逐步..
2014-09-09
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22
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