细纱胶辊的状态对纱线的产品质量、细纱工序的状态及生产成本具有举足轻重的作用。细纱的胶辊状态好,体现在以下三个方面:一是纱线的条干好而匀;二是胶辊不缠不绕、牵伸顺畅、不吐不冒;三是耐压耐磨性好,具有较长的复磨周期。目前纺织厂面临多品种、小批量、改支频繁,要达到上述要求,笔者认为:胶辊选型是关键,表面处理是核心,后期维护保养是保证。
细纱胶辊的选型
针对细纱前道胶辊,其选用一般遵循以下原则。
胶辊的硬度选择主要是根据纺纱的号数和纤维的性能综合确定。纯棉品种硬度低一点,化纤品种硬度高一点;中、细号纱硬度低一点,粗号纱硬度高一点;T/C混纺时涤纶比例高硬度高一点,棉比例高硬度低一点。其中要避免两种不正确的选择胶辊的倾向:一是片面追求质量,选择硬度很低的胶辊,从指标上看的确好了,但往往周期短,不能稳定生产,反而造成质量得不到保证;二是片面追求使用周期,选择硬度很高的胶辊,虽然周期保住了,但成纱质量水平低。
目前胶辊的种类按表面处理方法分类可分为不处理胶辊、微处理胶辊及表面需涂料胶辊。其选配原则为:纯棉品种一定要选择不处理胶辊,其成纱质量与使用的稳定性、经济性均能达到很好的水平;T/C产品视混纺比和纺纱号数尽量选用不处理胶辊和微处理胶辊,合理的表面处理方法将获得极佳的使用效果;纯涤产品目前选用不处理或微处理胶辊还存在一定的问题,应选择表面处理胶辊为宜。
胶辊的结构分为零套差(铝衬套)、双层小套差(套差≤1.5mm)及单层胶辊。其选配原则为:低硬度胶辊(邵尔硬度≤70度)尽量选用铝衬套胶辊,中硬度胶辊(70度邵尔硬度≤75度)选用铝衬套成双层小套差胶辊,高硬度胶辊(邵尔硬度>75度),尽量选用小套差胶辊,而单层胶辊尽量避免在细纱前道使用,为降低成本,可以考虑在细纱后道胶辊使用上。
细纱后道胶辊的选配及与前道胶辊的搭配原则为:硬度比前道大邵尔5度左右,直径比前道胶辊小0.5~1.5mm为宜,为降低成本,可选择单层表面处理胶辊。
生产实践表明,国产WRC-965胶辊纺纯棉产品效果甚佳,完全可替代进口胶辊;BYC-2175胶辊适纺性广,产品质量稳定,管理简单,适合多品种、小批量、改支频繁的厂家大面积使用,值得推广。
涂料的选择及表面处理方法的探讨
纯棉产品选择不处理胶辊,表面状态通过磨砺一定要做到避免使用涂料处理,上车前用专用清洗剂清洗上车即可,也可放入车间平衡24小时轻微用滑石粉处理后上车,一般来说不会有问题。有条件的建议采用紫外线光照机照射1~3分钟后上车,效果甚佳。