1 引言
在制造企业中，研发过程发现了问题，无法快速的找出原因，尤其当分支众多，管理复杂的时候更是如此。管理单位面对分离的、各种形态的原始数据，数据对不上，信息不对称，花费大量的人力物力鉴别真伪，可能最终得出的结论还是错的。
如要解决是通过清晰的流程，还是可视化工具？
事实上，制造行业的企业在发展到一定阶段，势必都会面对三个层面的信息渴求：公司领导层一一需要全面了解和及时掌控所有项目和资源状况，资源预测，为决策提供基础数据支持，需要了解研发整体的问题和深层问题。
部门领导层一一在多项目情况下需要有效管理和监控，需要做到每个项目环节透明、可控，对员工工作情况清晰了解，实时监控，如出现监控效率低下，部门只有动用大量人力物力进行信息收集；项目具体管理人员层一一需了解项目状态和具体执行情况，项目成员及时反馈工作进展，使项目中的各种风险和问题能及时发现和解决。如图1。
图1 公司三个层面的信息渴求
2 制造行业的研发信息现状分析
目前常见的问题为研发信息不对称严重，信息孤岛情况明显，多头来源，交叉重复错误，但鉴别真伪都要浪费大量时间，产品按时完成率徘徊在较低层面（目前行业水平在40%～0%左右），各节点延误信息纵横交错，游离流程之外。
2.1 过程信息的缺乏，导致对商业决策评审的无法信息支持，使得”砍项目”变得艰难。
研发项目日益增多而资源有限，一旦过程缺乏决策评审，而过程决策又需要及时有效、全面准确的研发信息支持。就会出现这样的现象：项目只要立项，就要开发出来，直到因各种原因实在不能进行下去了，项目数量就会不断膨胀，成功率越来越低，一般来说，业界可以接受的最低成功率为25%。
及时砍掉已没有前途的研发项目，避免导致研发资金、时间的浪费、资源的不足。普遍提及的资源不足问题，与没有做好及时、有效的投资决策评审有直接关系。
需要从业务和投资的角度去看待产品研发，在研发管理中有体现投资的理念。做好前期产品规划和投资组合分析，及过程中的决策评审。这也是当前流行的研发管理模式：SGS(门径管理系统模式)的理念，见图2。
图2 SGS(门径管理系统模式)的理念
2.2 信息的不足导致不能清楚了解研发任务量与资源的匹配情况，对研发项目进行动态的调整，将整个研发过程动态的管理起来。
预测未来资源，可使未来的计划也相对稳定，减少频繁调整，避免相关人员获取问题信息来源多头，交叉，对任务量无法准确确定，只有跟着跑，怎么都跟不上的现状，唯一措施就是问责，就这样推着赶着往前走。
